春和景明，万物竞发。3月30日，安平县河北丝筘金属制品有限公司（以下简称“丝筘公司”）车间内生产正酣，机器轰鸣声此起彼伏，20台新上的智能编织机高速运转，根根银色网丝精准穿梭，织针上下翻飞间，一张张薄如蝉翼、纹理细密的金属网片便接连成型。刚下线的产品经检测合格后，正被有序打包，准备发往全国各地的光伏产业基地。
“你看这根丝，直径只有0.011毫米，细到只有头发丝的十分之一，用它织出的高目数金属网，是光伏电池板的核心材料。”公司生产副总豆福来轻抚网面，语气满是感慨。
在丝网行业摸爬滚打近20年，他亲眼见证了安平丝网从“低端同质化”到“高端智能化”的蝶变，而这一切的突破，都始于这张高目数高精度丝网的技术突围。
工人正在编织丝网。安平县委宣传部 供图
安平是“中国丝网之乡”，也是河北首个千亿级国家级中小企业特色产业集群，这里聚集着1.6万余家丝网企业，编织类丝网的产销量、出口量均占全国80%以上。然而，长期以来，安平丝网产业虽规模庞大，却面临着创新能力不足的困境。
“以前我们只能生产直径0.016毫米、每英寸400目的丝网，480目×0.011毫米规格的产品要完全依赖进口。”豆福来回忆道，那时，不少中小企业想突破技术瓶颈，却苦于资金不足、人才匮乏。
2024年，丝筘公司申报的高目数高精度丝网制造项目，被列为河北省首个众筹科研项目。多家单位纷纷加入，联合攻关。
同年11月，一场抱团攻关，正式展开。
丝筘公司深耕电子显示屏用金属印刷网，有丝网编织的技术积累；昆山良品丝印器材有限公司作为丝筘公司的下游企业，能生产太阳能金属网版，可以对高目数精密光伏用丝网进行应用示范；河北科技大学团队在丝网材料性能领域有丰富经验；安平本地国有企业丝网集团可以进行产品性能测试。
“众筹科研就像‘众人拾柴’，大家有技术出技术，有设备出设备，共享人才、车间、工艺和数据，把分散的力量聚在一起，就能啃下硬骨头。”豆福来告诉记者，为了攻克0.011毫米微丝的织造技术，团队前前后后做了几百次试验，反复调整张力控制与精密织造工艺，甚至多次远赴日本、德国取经，却屡屡遭遇技术封锁。
没有先进设备，就改造现有设备；没有经验借鉴，就一点点调整工艺参数……团队历经不懈攻关，仅用了5个月就成功实现高目数高精度金属网的国产化替代，丝径从0.016毫米细化到0.011毫米，网孔密度从每英寸400目提升到480目。2026年3月14日，该项目在安平县提前8个月顺利通过验收。项目不仅成功实现国产替代，整体技术达到国际先进水平，更一举打破了长期以来的国外技术垄断。
核心技术的突破，为企业发展注入了强劲动力。如今丝筘公司的工艺仍在持续迭代升级，产品丝径进一步精细至0.009毫米，网孔密度提升至每英寸600目，使用寿命延长2倍，售价比进口产品降低42%。2025年公司产值突破8000万元，今年3月的订单更是比往年同期增加两成，产品不仅占据国内市场，还远销海外。
安平县共享智造中试工厂内，技术人员正在操作自动化焊接设备生产护栏网。安平县委宣传部 供图
众筹科研的成功，激活了安平丝网产业共享生态的裂变效应。在安平县共享智造中试工厂，河北东联金属网栏有限公司的工作人员正借助这里的先进设备，加急完成3000套铁路护栏网订单。“以前想都不敢想的高标准订单，现在靠共享产线就能轻松拿下。”公司销售经理孙耀泽说。
依托河北省丝网产品质量检验检测中心，安平首创行业共享实验室模式，整合36个专业实验室、250余台（套）先进仪器设备，让中小企业无需投入巨资购置设备，就能享受专业检测服务。“共享检测让企业检测成本降低29%，检测效率提高70%。”安平丝网集团副总经理崔伟说。
共享实验室内，工作人员正在用电子万能试验机做钢筋拉力试验。安平县委宣传部 供图
安平丝网产业的转型蜕变，离不开持续优化的营商环境。安平县始终把企业需求放在首位，以“安心办”服务品牌为抓手，精简审批流程、减少申报材料、压缩办理时限，审批事项办理时限平均缩短20%；按照每亩税收20万元、投资强度300万元以上、产值400万元以上、容积率1.5以上的标准，创新实施“234+1.5”机制，建设产业园区，推动资源向优质企业集中；注册“安网”区域公共证明商标，授权101家优质企业免费使用，以品牌引领产业向高端跃进……
“政府当好‘服务员’，我们能轻装上阵搞创新。”豆福来感慨道，从项目审批到政策扶持，从人才引进到平台搭建，政府的全方位服务，让企业创新发展更有底气。
从各家单打独斗、分散发力，到全产业链抱团共享、协同攻坚，安平以共享破局、以服务护航，把传统丝网做精做透。优质营商环境如同肥沃土壤，让创新种子生根发芽，让千亿产业集群长出“智造新芽”，这正是传统产业培育新质生产力的生动实践。
策划：王永宏
统筹：张梅胜
文案：张梅胜
出镜：马金平（安平县融媒体中心）
摄像：王玉丛 张赫 王博（安平县融媒体中心）
海报：张文婧
后期：张梅胜
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